1、按工作性質(zhì)分 　　(1)周期性工作攪拌機 　　(2)連續性工作攪拌機

　　2、按攪拌原理分 　　(1)自落式攪拌機 　　(2)強制式攪拌機

　　3、按攪拌桶形狀分 　　(1)鼓筒式 　　(2)錐式 　　(3)圓盤(pán)式

　　另外，攪拌機還分為裂筒式和圓槽式(即臥軸式)攪拌機。

　　自落式攪拌機 有較長(cháng)的歷史，早在20世紀初，由蒸汽機驅動(dòng)的鼓筒式混凝土攪拌機已開(kāi)始出現。50年代后，反轉出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機以及裂筒式攪拌機等相繼問(wèn)世并獲得發(fā)展。自落式混凝土攪拌機的拌筒內壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時(shí)，拌筒繞其水平軸線(xiàn)回轉，加入拌筒內的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復始的運動(dòng)，達到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機的結構簡(jiǎn)單，一般以攪拌塑性混凝土為主。

　　強制式攪拌機 從20世紀50年代初興起后，得到了迅速的發(fā)展和推廣。最先出現的是圓盤(pán)立軸式強制混凝土攪拌機。這種攪拌機分為渦槳式和行星式兩種。19世紀70年代后，隨著(zhù)輕骨料的應用，出現了圓槽臥軸式強制攪拌機，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼有自落和強制兩種攪拌的特點(diǎn)。其攪拌葉片的線(xiàn)速度小，耐磨性好和耗能少，發(fā)展較快。強制式混凝土攪拌機拌筒內的轉軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內的物料，在攪拌葉片的強力攪動(dòng)下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠比自落攪拌方式作用強烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。

　　連續式混凝土攪拌機 裝有螺旋狀攪拌葉片，各種材料分別按配合比經(jīng)連續稱(chēng)量后送入攪拌機內，攪拌好的混凝土從卸料端連續向外卸出。這種攪拌機的攪拌時(shí)間短，生產(chǎn)率高、其發(fā)展引人注目。 　　隨著(zhù)混凝土材料和施工工藝的發(fā)展、又相繼出現了許多新型結構的混凝土攪拌機,如蒸汽加熱式攪拌機,超臨界轉速攪拌機，聲波攪拌機，無(wú)攪拌葉片的搖擺盤(pán)式攪拌機和二次攪拌的混凝土攪拌機等

　　般建筑施工場(chǎng)地都可見(jiàn)到攪拌機的身影，混凝土攪拌機是常見(jiàn)的攪拌混凝土的機械設備，應用范圍極廣，很多攪拌機可以獨自進(jìn)行小規模的生產(chǎn)，還有一些攪拌機被用作攪拌站的攪拌主機，鄭州中晨詳細介紹一下混凝土攪拌機的系統組成結構。

　　一、強制式混凝土攪拌機組成系統

　　1.攪拌系統：攪拌罐的圓弧部分是焊接而成的，攪拌罐內鑲有襯板，均用沉頭螺釘與罐體聯(lián)接緊固。攪拌罐內有兩根水平裝置的攪拌軸，每根軸分別裝有攪拌葉片，在靠近攪拌罐兩端的攪拌臂上分別裝有倒葉片，用于刮掉端面上的混凝土。葉片與襯板間隙≤6mm。

　　2.傳動(dòng)系統：電動(dòng)面通過(guò)皮帶帶動(dòng)二級齒輪減速器，減速器的輸出軸通過(guò)開(kāi)式大齒輪齒合分別帶動(dòng)二根水平裝置的攪拌軸，反向等速回轉。

　　3.上料系統：上料系統由卷?yè)P機、上料架、料斗、進(jìn)料漏斗等組成。上料時(shí)，將需要攪拌的混合物裝在料斗內，啟動(dòng)上料系統的卷?yè)P制動(dòng)電機，減速箱帶動(dòng)卷筒轉動(dòng)，鋼絲繩經(jīng)滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當爬升到一定高度時(shí)，料斗底部斗門(mén)上一對滾輪進(jìn)入上料架，進(jìn)入水平岔道，斗門(mén)即自動(dòng)打開(kāi)，物料經(jīng)漏斗卸入攪拌筒內。

　　4..卸料系統：卸料系統在攪拌機的底部，通過(guò)手動(dòng)推桿實(shí)行卸料。按客戶(hù)要求，可以生產(chǎn)電動(dòng)推桿卸料形式的攪拌機。卸料門(mén)與攪拌筒的連接處用密封板密封，可調整密封板的位置來(lái)保證密封的目的。

　　二、滾筒式混凝土攪拌機組成系統

　　1.進(jìn)料系統：進(jìn)料系統由上料架、進(jìn)料斗及提升裝置等組成，jzc系列各機型的進(jìn)料機構有所不同。

　　2.攪拌系統：攪拌系統是滾筒式混凝土攪拌機的工作部件，由拌筒、托輪及傳動(dòng)系統組成。攪拌筒的構造，簡(jiǎn)體為雙錐形，筒內焊有高、低葉片，分別與拌筒軸線(xiàn)成一定夾角。隨著(zhù)拌筒旋轉，葉片使物料在提升、下落的同時(shí)，又作軸向往復攪動(dòng)，因此攪拌強烈，效果較好。

　　3.卸料系統：在攪拌筒的出料錐體內部，焊有一對出料葉片，當混凝土拌好后，改變拌筒旋轉方向，混凝土即經(jīng)低葉片及出料葉片由出料錐口部排出。

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